發(fā)表時(shí)間:2024-01-24?????責任編輯:極光創(chuàng )新
近期,增材制造研究(AMR)公布了一項關(guān)于金屬材料使用率的相關(guān)調查結果,從其繪制的最新圖表中可看出金屬增材制造粉末中各種金屬的“實(shí)力排名”。
在評估金屬粉末市場(chǎng)時(shí),平衡增長(cháng)和銷(xiāo)量等因素非常重要。為了正確比較金屬材料對整個(gè)3D打印市場(chǎng)的重要性,AMR制定了一套實(shí)力排名的方式,最終將數據標準化以進(jìn)行跨年比較。從 AMR 最新的實(shí)力排名圖表中,我們可以發(fā)現:
· 鈦合金在排名中占據顯著(zhù)位置,由于其強度重量比較大且具有耐腐蝕性,成為了航空航天和醫療應用的理想選擇。
· 鋼材因其多功能性和性能一致,奠定了在各個(gè)行業(yè)中的基礎作用。
· 鎳合金也因其在極端環(huán)境下的高性能特性而受到關(guān)注,在航空航天和能源等領(lǐng)域不可或缺。
· 鋁日益受歡迎,這要歸功于重量輕以及汽車(chē)和航空航天領(lǐng)域對更節能部件的推動(dòng)。
其他類(lèi)別,如鈷鉻合金、難熔金屬、貴金屬等,雖然數量較小,但顯示出不同程度的增長(cháng)和市場(chǎng)份額,反映了增材制造領(lǐng)域的利基應用或新興趨勢。
的確,隨著(zhù)3D打印的應用升級,當前,金屬增材制造行業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展期,且在蘋(píng)果、華為等頭部廠(chǎng)家的示范效應之下,消費電子類(lèi)的金屬打印形成了明顯趨勢,未來(lái)增材制造滲透率有望進(jìn)一步提升。
而作為傳統金屬3D打印下游應用的航空航天領(lǐng)域也迎來(lái)了深入應用,多次助力火箭成功發(fā)射,加上金屬增材制造上游粉末制備與回收技術(shù)不斷升級,核心元器件國產(chǎn)化替代有望加速......隨著(zhù)上下游產(chǎn)業(yè)鏈取得持續突破,金屬增材制造產(chǎn)業(yè)未來(lái)將有巨大的發(fā)展空間。
極光創(chuàng )新作為一家專(zhuān)注于金屬增材制造技術(shù)研發(fā)和應用的高科技企業(yè),在金屬增材制造領(lǐng)域也取得了顯著(zhù)的突破。
2023年,極光創(chuàng )新全面進(jìn)軍工業(yè)領(lǐng)域,研發(fā)團隊在金屬粉末材料研究、金屬3D打印設備、打印工藝和后處理等方面進(jìn)行了深耕,通過(guò)持續的研發(fā)和創(chuàng )新,極光創(chuàng )新成功開(kāi)發(fā)出一系列具有自主知識產(chǎn)權的金屬增材制造技術(shù)和設備,廣泛應用于航空航天、汽車(chē)、醫療、模具等領(lǐng)域。
在航空航天領(lǐng)域,極光創(chuàng )新的金屬增材制造技術(shù)為飛機和航天器的輕量化設計提供了強有力的支持。通過(guò)精確控制金屬粉末的堆積和熔化過(guò)程,極光創(chuàng )新金屬3D打印機可打印出高性能的輕質(zhì)合金部件,有效提高航空航天產(chǎn)品的飛行性能。
在汽車(chē)領(lǐng)域,極光創(chuàng )新的金屬增材制造技術(shù)為汽車(chē)零部件的設計和生產(chǎn)帶來(lái)了革命性的變革。利用該技術(shù),汽車(chē)制造商可以快速、高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的金屬零部件,滿(mǎn)足汽車(chē)行業(yè)對輕量化、高性能和環(huán)保的需求。
此外,極光創(chuàng )新還在積極拓展加強醫療和模具等領(lǐng)域的應用。通過(guò)為醫療行業(yè)提供個(gè)性化的植入物和醫療器械,以及為模具行業(yè)打造高精度、高壽命的模具,極光創(chuàng )新的金屬增材制造技術(shù)為各行業(yè)的創(chuàng )新發(fā)展提供了強有力的支持。
展望未來(lái),隨著(zhù)金屬增材制造技術(shù)的不斷發(fā)展和應用,極光創(chuàng )新將繼續秉持不斷創(chuàng )新、服務(wù)至上的理念,引領(lǐng)金屬增材制造技術(shù)的進(jìn)步,為各行業(yè)的發(fā)展貢獻力量。